數(shù)控刨槽機(jī)與臥室V槽(開槽)機(jī)優(yōu)勢(shì)大比拼

發(fā)布時(shí)間：2022-07-18

　　數(shù)控薄板刨槽機(jī)是采用齒條傳動(dòng)，減速電機(jī)作為動(dòng)力傳動(dòng)元件，具有加工進(jìn)度高等特點(diǎn)，對(duì)高端產(chǎn)品尤為重要。

　　壓料系統(tǒng)采用氣壓系統(tǒng)作為動(dòng)力，壓力大，緊固力可靠，同時(shí)噪音低，能耗小。

　　采用框架式結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度螺栓連接，工作臺(tái)經(jīng)過(guò)熱處理消除應(yīng)力，保證整體剛性，減小變形量。橫梁固定不動(dòng)，工件由后送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)，工作臺(tái)面采用碳素工具制作，高頻表面淬火后硬度達(dá)55-60HRC(普通臺(tái)面< 30HRC)，使工作臺(tái)硬度遠(yuǎn)大于不銹鋼硬度，解決了傳統(tǒng)機(jī)型因工作臺(tái)面硬度低出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象，保證工作臺(tái)面平面度≤±0.03㎜，徹底解決因工作臺(tái)面變形降低V型槽精度的問(wèn)題，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

　　工作臺(tái)前后均設(shè)有托料裝置，防止加工過(guò)程中板料劃傷。數(shù)控系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，易于掌握，只要將加工參數(shù)輸入后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行加工，并有多項(xiàng)連鎖保障措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

　　臥式刨槽機(jī)(開槽機(jī))機(jī)座、橫梁均采用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工作臺(tái)面使用60mm低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，框架采用20mm Q235鋼板，機(jī)床整體剛性好，堅(jiān)固耐用。嚴(yán)格按照機(jī)床加工工藝制作，采用電爐回火，消除焊接應(yīng)力減少設(shè)備變形。

　　通過(guò)噴砂處理保證漆面涂裝效果優(yōu)秀。加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，開槽速度快并保證強(qiáng)力夾緊。液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補(bǔ)償，電機(jī)間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。使用4把刀加工“V”槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)費(fèi)用。橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調(diào)質(zhì)斜齒條和QH靜音導(dǎo)軌傳動(dòng)，移動(dòng)速度可變頻調(diào)整，切削過(guò)程平穩(wěn)高效。刀架移送裝置使用了SFSR靜音滾珠絲杠和QR滾柱重載直線導(dǎo)軌，因此精度高。

　　縱向和橫向均可加工，并且具備一個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)板材的正反面加工功能。只用輸入鍵盤和加工程序即可完成。根據(jù)操作人員和材質(zhì)的不同，可用旋紐調(diào)整加工速度，便于操作人員操作�？赏ㄟ^(guò)顯示屏可了解加工中的工序情況。采用伺服電機(jī)和感應(yīng)器保證操作人員的安全。設(shè)備發(fā)生異常時(shí)顯示屏上出現(xiàn)報(bào)警信息容易維修。使用本開槽機(jī)加工時(shí)只在加工件的投放和取出時(shí)需要人力，因此可節(jié)省人工。

　　臺(tái)面具有自修復(fù)功能，在使用過(guò)程中，客戶可以根據(jù)自身要求自刨臺(tái)面，保證加工精度